葡萄酒灌装线

技术特点  
隔氧灌装技术是菲美公司较近几年取得的创新成果之一，应用此技术可使成品葡萄酒中的含氧量大大降低。它的基本原理是将空瓶中的空气抽出使瓶内形成高度真空，再在瓶内充入惰性气体使葡萄酒在没有氧气的条件下被灌装，其过程如下：  
?灌装线中的**个抽气站安装在灌装单元的前部，*二个抽气站与打塞部分联体装配。对 3000瓶/小时的灌装线，抽气站为单头；3000瓶/小时以上为多头。  
?瓶子被传送带送至抽气站时，自动机械传动或气动装置使抽气头与瓶口紧贴直至完全密封，接着真空泵抽出瓶中的空气。  
?抽尽瓶中空气的同时注入惰性气体(CO2或N2 )直到瓶中完全充满。
?充满惰性气体的瓶子被传送到灌装阀, 由于CO2或N2的比重大于空气，所以在传送的瞬间惰性气体仍然留在瓶内。  
?托瓶台上升使瓶口紧贴灌装阀，此时阀门自动打开开始灌装，产品流入瓶内，瓶中的惰性气体通过灌装阀的回通管上升进入灌装机的储液箱。  
?瓶中的惰性气体不断进入储液箱形成一个惰性气体保护层，阻止储液箱中的产品与空气接触。  
?灌装完成后，瓶子被传送到打塞头下部。托瓶台上升使瓶口紧贴打塞头，同时*二个抽气站开始工作，真空泵将瓶颈部分的空气抽出并注入较小压力的惰性气体(可防止崩塞)。然后压下瓶塞，瓶中产品完全在隔氧的状态下被灌装完毕。   
每个葡萄酒厂(包括其它果酒)生产的葡萄酒各有不同的风味，灌装的目的是能使产品的风味在瓶内保持长久的稳定，不希望产品被氧化后出现口感降低、色泽度下降、澄清度变差和葡萄果香丧失等缺陷，以上所述隔氧灌装过程的稳定 
运行将为达到此目的提供保证。  
试验结果:  
在 18℃的环境中葡萄酒样在不同的隔氧条件下所测得的参数如下表：单位：毫克/升

**个
抽气站	打塞前
注入惰
性气体	打塞前
抽真空	灌装后
增加的
含氧量	打塞后增加的含氧量	总含
氧量
使用	使用	使用	0.081	0.08	0.161
	使用	使用	0.71	0.08	0.79
		使用	0.71	0.32	1.03
	使用		0.71	0.23	0.94
			0.71	1.11	1.82

从上表可看出，前后两次抽真空加惰性气体可使葡萄酒中的含氧量显着降低，葡萄酒的风味也可长期保持稳定。